Vad är OEE och TAK? Beräkna och förbättra din produktionseffektivitet
OEE (Overall Equipment Effectiveness), eller TAK (Tillgänglighet, Anläggningsutnyttjande, Kvalitet), är ett centralt nyckeltal inom tillverkningsindustrin. Dessa mått hjälper företag att mäta, analysera och optimera sin produktionseffektivitet genom att identifiera och minska förluster. Att förstå och tillämpa OEE kan bidra till ökad produktivitet och minskade kostnader. I denna guide går vi igenom grunderna i TAK och OEE, hur de beräknas och hur de kan användas för att effektivisera din verksamhet..
Hur fungerar OEE och TAK?
OEE ger en tydlig bild av hur effektiv en produktionsprocess är genom att analysera tre huvudfaktorer: tillgänglighet, anläggningsutnyttjande och kvalitet. Genom att förstå hur dessa samverkar kan du identifiera var i produktionskedjan det finns förbättringspotential.
Tillgänglighet
Tillgänglighet mäter hur mycket av den planerade produktionstiden som maskinen faktiskt är i drift. Stillestånd, både planerade och oplanerade, minskar tillgängligheten.
Tillgänglighet = T = Faktiskt körtid / Planerad körtid x 100
Om en maskin är planerad att vara igång i 8 timmar men står stilla i 2 timmar på grund av ett oplanerat stopp, blir tillgängligheten blir 75 %, beräknat som (6 timmar i drift ÷ 8 planerade timmar) × 100.
Anläggningsutnyttjande
Detta mått visar hur effektivt maskinen kör jämfört med dess maximala kapacitet. Faktorer som hastighetsminskning och små avbrott påverkar utnyttjandegraden. Att förstå vad som orsakar variationer i kapacitetsutnyttjandet kan ge värdefull insikt i hur du kan optimera produktionen.
Anläggningsutnyttjande = A = Optimal cykeltid x Antal tillverkade x 100
Om en maskin är planerad att tillverka 100 detaljer i timmen men endast tillverkar 75 då blir anläggningsutnyttjandet blir 75 %, beräknat som (75 tillverkade detaljer ÷ 100 planerade detaljer) × 100.
Kvalitet
Kvalitet handlar om hur stor andel av de producerade produkterna som uppfyller kvalitetskraven. Defekta produkter, omarbetningar och kassationer minskar kvalitetsgraden och kan leda till onödiga resursslöserier.
Kvalitet = K = Antal korrekta / Totalt antal tillverkade x 100
Av de 75 tillverkade är 70 st godkänd kvalité och fem st får kasseras eller skrotas. I detta fall blir kvalitetsutfallet blir 93 %, beräknat som (70 godkända detaljer ÷ 75 totalt tillverkade detaljer) × 100.
Slutlig OEE formel
Genom att multiplicera de tre faktorerna får man en procentsats som visar den totala effektiviteten:
TAK= T x A x K
100% OEE betyder att maskinen används till sin fulla teoretiska kapacitet utan förluster. Ett praktiskt exempel kan hjälpa till att illustrera hur detta fungerar i verkligheten. Ovan exempel skulle beräknas enligt följandeTxAxK = 75% x 75% x 93%= 52.3%
Varför är OEE viktigt?
Att arbeta med OEE ger dig en tydligare bild av din produktions effektivitet. Genom att analysera var ineffektivitet uppstår, kan du vidta åtgärder för att:
- Identifiera problem och minska stillestånd
Du kan snabbt se var i produktionen det finns ineffektivitet, som långa stillestånd eller kvalitetsproblem. - Öka produktiviteten
Genom att förbättra de tre faktorerna i OEE kan du maximera din produktion utan att behöva investera i nya maskiner. - Minska kostnader
Mindre slöseri och högre effektivitet innebär att du kan spara pengar och få mer värde från dina resurser. - Fatta bättre beslut
Med tydlig data om maskinernas prestanda kan du enklare prioritera var du ska sätta in förbättringsinsatser.
Att förbättra OEE handlar om att identifiera och åtgärda förluster i produktionen. Tre tips är att minska stillestånd, optimera arbetsflöden och förbättra kvalitetsnivån. Detta genom att se till att maskiner får regelbundet underhåll och att reservdelar finns tillgängliga för snabba reparationer, säkerställa att operatörer har rätt utbildning och att maskiner körs i rätt takt och till sist analysera produktionsdata för att hitta orsaker till defekter och arbeta med att eliminera dem.
OEE som en del av din strategi
Vill du ha en mer effektiv och konkurrenskraftig produktion? Då bör OEE vara en central del av din strategi. När OEE används som ett strategiskt verktyg kan du löpande identifiera förbättringsområden och justera din produktion utifrån verkliga data.
En bra OEE-nivå är relativ och beror på hur du definierar mätvärden samt vilka faktorer du inkluderar i beräkningen. Det viktigaste är att jämföra din OEE över tid och mot dina egna mål, snarare än att försöka uppnå en generell siffra.
Historiska OEE-data hjälper dig att förstå vilka processförändringar som förbättrar produktionen och vilka som behöver justeras. Genom att agera på dessa insikter kan du optimera resursanvändningen och minska driftstopp. För att enkelt mäta OEE kan du koppla upp dina maskiner till ett system som mäter i realtid. Det ger dig snabbare insikter och möjligheten att agera direkt på förändringar
Vill du börja arbeta med OEE?
Idag finns avancerade mjukvarulösningar som automatiskt samlar in och analyserar produktionsdata. På Axelent Solutions erbjuder vi en helhetslösning som kombinerar vår expertis inom produktionseffektivisering med beprövade digitala verktyg. Tillsammans med våra samarbetspartners ser vi till att ni får en skräddarsydd strategi för att implementera OEE-mätningar på ett effektivt och skalbart sätt.
Genom att använda våra lösningar kan ni inte bara identifiera förbättringsområden utan också genomföra förändringar som ger långsiktiga resultat. Med rätt verktyg och en strukturerad plan kan ni snabbt börja använda OEE för att driva verkliga förbättringar i er verksamhet.
Vill du maximera din produktionseffektivitet? Kontakta Axelent Solutions idag så hjälper vi dig att ta nästa steg!
Produktionsutveckling / Konsultchef
Niklas Falk Tellman
