SMED – Lösningen för effektiv ställtidsreduktion och produktionsflexibilitet
SMED är en metod som fokuserar på att minska ställtiden i produktionsprocessen.
Produktionsteknik för din verksamhet
Produktionsteknik innebär effektivisering och förbättring av tillverkningsprocesser
Produktionsteknik handlar om att utveckla och optimera era tillverkningsprocesser för att öka produktiviteten, minska slöseri och säkerställa hög kvalitet. Genom att fokusera på arbetsmetoder, maskiner, materialflöden och automation skapar vi lösningar som gör er produktion mer effektiv och lönsam.
Varför ska ni ta hjälp med produktionsteknik?
Axelent Solutions hjälper er att identifiera och eliminera flaskhalsar, ineffektiva processer och onödiga kostnader. Genom att optimera ert produktionsflöde och minska omställningstider kan vi öka er kapacitet och förbättra resursutnyttjandet, vilket leder till mycket högre produktivitet och lönsamhet för er verksamhet. Kontakta oss så hjälper vi er ta nästa steg!
Vad vi kan inom produktionsteknik
Vill ni utveckla er produktion men saknar tydlig riktning? Vi börjar gärna med en Rapid Plant Assessment – ett kort besök där vi identifierar förbättringsområden. Har ni redan koll på era behov? Då inleder vi med ett fördjupande besök och sätter igång ett målinriktat förbättringsarbete med hjälp av verktyg som:
- Tidsstudier: Vi analyserar era arbetsmoment för att hitta ineffektiviteter och öka produktiviteten.
- Frekvensstudier: Vi identifierar och eliminerar repetitiva eller ineffektiva aktiviteter för att frigöra resurser och skapa ett mer effektivt flöde.
- SMED (Single-Minute Exchange of Die): Vi reducerar omställningstider för att öka flexibiliteten och effektiviteten i er produktion.
- Linjebalansering: Vi optimerar era arbetsflöden och resurser för att jämna ut produktionskapaciteten och skapa en mer balanserad och effektiv produktion.
- Ergonomiska lösningar: Vi förbättrar arbetsmiljön för att minska belastning och öka produktiviteten för er personal.
- Kvalitetsverktyg: Vi använder verktyg som FMEA, SPC och 5 why för att säkerställa och förbättra produktkvaliteten i hela er produktionskedja.
- Agil tillverkning: Vi implementerar flexibla och snabbjusterbara produktionsmetoder för att bättre möta era behov och förändringar på marknaden.
Resultat hos vår kund BraunAbility
Axelent Solutions har hjälpt BraunAbility att öka sin output med 15–20 % på en specifik produktionslinje genom en frekvensstudie och analys av data. Tack vare våra insatser och våra råd kring förändringarna har BraunAbility skapat ett bättre produktionsflöde och uppnått högre produktivitet och kapacitet.
Därför väljer industrin Axelent Solutions
Inom projektform är vi stora på de små. Med vår lokala närvaro har vi har valt att specialisera oss på att hjälpa små och medelstora tillverkningsföretag med produktionsinsatser - med samma professionalism, men mer personligt engagemang.
När det gäller resursuppdrag bidrar vi med spetskompetens till större industriföretag. Våra konsulter har erfarenhet inom logistik, produktion och Lean, och går snabbt in och skapar värde, utan onödig byråkrati. Oavsett uppdragets storlek anpassar vi oss efter era behov. Vill ni ta nästa steg i er produktion? Vi hjälper er att komma igång.
Lär dig mer om produktionsteknik
Identifiera och eliminera problem med ”5 Why”
En rotorsaksanalys med 5 Why är en problemlösningsmetod för Lean Manufacturing.
Plan do check act som verktyg för förbättring i industrin
Plan do check act är en modell för strukturerat förbättringsarbete. Modellen används inom flera etablerade ramverk för kvalitetsledning.
Effektiv problemlösning med Ishikawadiagram
Identifiera och analysera problem i olika processer med hjälp av Ishikawadiagram, också känt som fiskbensdiagram.
BraunAbility
Vi utförde en frekvensstudie hos BraunAbility som ökade deras output på en specifik produktionslinje med 15-20 %.
Axelent AB
Hos Axelent AB utfördes en tidsstudie på 9 avdelningar, där vi studerade operatörernas arbetsmoment.
Våra andra områden inom produktionsutveckling
Lean
Vi identifierar förbättringsområden effektiva arbetssätt för ökad lönsamhet. Behöver ni bygga intern kompetens erbjuder vi även utbildningar inom Lean, 5S och andra nyckelområden, alltid med fokus på praktisk tillämpning och långsiktig utveckling.
Logistik
Vi förbättrar era produktions- och lagerflöden genom att skapa strukturerade och hållbara system som fungerar över tid. Med noggranna analyser och strategisk planering ser vi var insatser behövs för att stärka er verksamhet. Resultatet blir bättre leveranssäkerhet, smidigare processer och ökad utvecklingstakt.
Simulering
Med hjälp av digitala tvillingar och avancerade simuleringsverktyg optimerar vi era flöden redan innan förändringar genomförs i verkligheten. Det ger er möjlighet att fatta datadrivna beslut, minimera risker och visualisera resultat utan att behöva göra stora investeringar i förväg.