SMED – Lösningen för effektiv ställtidsreduktion och produktionsflexibilitet
SMED är en metod som fokuserar på att minska ställtiden i produktionsprocessen.
5 Why är en problemlösningsmetod som utvecklades av Toyota som en del av deras Lean Manufacturing -filosofi. Tekniken går ut på att göra en rotorsaksanalys genom att ställa frågan "Varför?" flera gånger (oftast fem) för att systematiskt analysera orsakerna till ett problem.
Tekniken är till synes simpel, men väldigt effektiv. Här är en steg-för-steg-guide:
När du når en grundläggande orsak – i det här fallet bristande underhåll – kan du implementera hållbara åtgärder för att förhindra att problemet uppstår igen.
När du når en grundläggande orsak – i det här fallet bristande underhåll – kan du implementera hållbara åtgärder för att förhindra att problemet uppstår igen.
Metoden är särskilt användbar för:
Enkel problemlösning: När du behöver göra en rotorsaksanalys utan avancerade verktyg till hjälp.
Kvalitetsförbättring: För att lösa återkommande problem och förbättra dina processer.
Teamdiskussioner: För att engagera flera perspektiv i problemlösningen.
Tänk dig att du arbetar på ett kundtjänstcenter där många klagomål handlar om sena leveranser. Då kan dina 5 varför se ut så här:
Rotorsaken är alltså ett föråldrat system, vilket ger dig en tydlig riktning för förbättring: uppdatera eller byta ut systemet.
Vill du förbättra din problemlösningsförmåga? Kombinera 5 why, med fiskbensdiagram och PDCA för att effektivt analysera och åtgärda dina problem! Oavsett om du arbetar med produktion, tjänster eller projektledning är det en enkel teknik som snabbt hjälper dig att förstå varför problem uppstår – och hur du kan förhindra dem i framtiden.
Behöver du hjälp att analysera ditt produktionsflöde? Kontakta oss så vägleder vi dig rätt!
SMED är en metod som fokuserar på att minska ställtiden i produktionsprocessen.
Plan do check act är en modell för strukturerat förbättringsarbete. Modellen används inom flera etablerade ramverk för kvalitetsledning.
Identifiera och analysera problem i olika processer med hjälp av Ishikawadiagram, också känt som fiskbensdiagram.